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拉伸膜设备常见问题及处理方法有哪些?

浏览数量: 16     作者: 本站编辑     发布时间: 2020-03-03      来源: 本站

拉伸膜机主要用于生产单向拉伸聚乙烯塑料薄膜(拉伸膜、缠绕膜)以及保鲜膜的生产。由主机、辅机和电气控制三部分组成。下面小编为你讲解拉伸膜设备出现的常见问题及处理方法?


1、下膜掉膜


现象:下膜从链条上掉下来,不能与链条同步运动,造成不能正常拉伸和包装产品。 [1] 


原因:1、下膜宽度窄;2、链条夹不紧;3、膜走向偏。


解决方法:1、将下膜的分切宽度变宽,保证与链条的宽度匹配;2、维修链条夹子;3、调整下膜的的位置,将下膜中心与链条的中心重合。




2、拉伸成型效果差


现象:拉伸后膜被拉破或成型差


原因:1、加热板加热量不够;2、加热温度不匹配,过度偏高时,膜粘在热封板上,增加膜的雾度,拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时,膜加热温度低,不能达到膜的拉伸温度,拉伸后破的较多;3、拉伸深度过深。


解决方法:1、维修加热板,使其正常加热,保证热量的充分供应;2、降低或升高加热板温度,调整到合适的温度范围;3、在膜的有效拉伸范围进行正确使用,深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸,浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸,既保证产品的质量,又降低生产成本。


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